市場背景
隨著高分子粉末3D打印市場的加速增長（尤其是在2021年全球市場規模首次超過了光聚合物3D打印），目前已成為了各類3D打印技術中，被應用最多的制造終端產品的方式。其中SLS激光燒結作為發展最早、最成熟的高分子粉末成型技術，也得到了更廣泛的應用，市場需求對成型體積、打印效率這2項工業級SLS設備的關鍵指標提出了更高的要求。
大尺寸生產級SLS打印設備應運而生
著眼于當下和未來市場對生產級設備的需要，盈普推出了2款大尺寸雙激光SLS 3D打印設備，并已在國內外完成了多個客戶的安裝交付使用，它們分別是P550DL和S600DL，盈普雙激光系列有別于市面上大部分基于延長幅面開發的同類設備，更注重提升生產的品質和效率，具備更寬的雙激光掃描重疊區域，并且采用智能協作掃描模式，給2個激光器合理分工，最大程度提升掃描效率。
盈普2款大尺寸雙激光SLS 3D打印系統
P550DL屬于盈普Performance性能系列，成型缸尺寸達到550×550×850mm，可以一體成型各類大尺寸零件，或批量生產中小尺寸零件。設備采用2套140W陶瓷腔技術二氧化碳激光器，性能穩定壽命更長，配套的2套高性能動態聚焦掃描系統，最高掃描速度可達22m/s，生產效率極高。并內置氮氣發生器，省去了用戶購買外置制氮機的成本。除此之外，P550DL還具備盈普主動冷卻專利技術，打印完成更快進入冷卻階段，冷卻效率更高，也延長了粉體使用壽命，舊粉可真正實現無限次回收循環使用。P550DL以大成型體積、高生產效率，以及高性價比，聚焦汽車、手板、醫療等行業的用戶，滿足其對品質和效率的極致追求，可以說P550DL是目前市面上最具性價比的大幅面雙激光SLS增材制造設備。
P550DL高性價比大尺寸雙激光SLS設備
S600DL是盈普按照歐盟最高安全標準打造的一款大尺寸雙激光系統，屬于盈普Superior卓越系列。S600DL成型缸尺寸為600×600×800mm，體積達到288L，是目前同類SLS設備中最大的，而且XYZ各方向更加平衡。這款設備相較于P550DL在具備更大成型體積、更高效率的同時，還采用機電分離和模塊化設計，并且通過了德國萊茵TUV CE認證，設備的安全等級達到Pl-e至高等級，也配備氧濃度檢測和煙霧過濾模塊，性能穩定、安全可靠。S600DL以卓越領先的性能和穩定高效的生產能力，幫助汽車、航空航天、軍工、醫療等行業的用戶創造更多的價值。該款設備推出近一年來得到國外工業用戶的好評，推動了SLS打印技術走向規模化生產的進程。
S600DL卓越系列大尺寸雙激光SLS設備
盈普大尺寸雙激光打印設備的特點
那么我們具體是如何實現在大幅面、大尺寸打印下，保障零件質量和成型效率的呢？
首先，多激光設備的技術難點之一就是搭接處的掃描品質控制問題，如果多激光掃描重疊區域較窄，就會造成搭接處位置固定，排布在這個搭接位置處的零件上就會出現脆弱點集中的情況，導致零件強度下降。針對這個問題，我們采用更寬的多激光掃描重疊區域，掃描策略更加靈活，如果在這個重疊區域有零件要打印掃描，軟件不設固定的搭接位置，而是會自動將每層的搭接位置錯開，避免該零件出現上述脆弱點集中的情況，保證其打印強度品質。
更寬的掃描重疊區域，允許軟件自動將每層搭接位置錯開
與此同時，如何能夠最大程度的提高掃描效率，也是盈普技術團隊關注的核心課題。針對不同零件、不同掃描面積形狀和不同的掃描參數，盈普開發出了智能化協同的多激光掃描策略，合理分配多激光的掃描任務，將雙激光下的綜合打印效率提升到了單激光設備的45%以上。
針對各種情況，軟件自動智能化分配掃描任務
最后，盈普科技團隊自主開發的高效清潔生產解決方案——零件粉體全性能處理工作站（PPS）也是大尺寸多激光設備能達到生產級制造效率的重要保障，因為隨著成型缸體積的增加，大型零件的清理和大量粉體的回收工作量也會顯著增加，如果沒有一臺智能化、自動化的清粉和粉末管理設備協助，人力的投入成本是非常巨大且低效的。盈普PPS集零件清粉、粉塵收集、粉體過濾、投放新料、配比混合及自動供粉六大功能于一體，可以大幅度減少粉塵泄露對環境的影響，并且讓零件清理和粉體處理變得輕松高效，為用戶減少大量的時間和人工成本。
豈止于大，不止于能
面對市場當下與未來的需求，P550DL和S600DL的推出并不會讓我們停下前進的腳步，我們還即將推出800×800mm成型幅面、4激光器的S800DL，相信屆時將會引領業內生產能力和效率的又一次飛躍，請讓我們共同期待。
